기계적 씰 지식 및 작동 원리

4. 기계적 씰의 설치 및 사용을 위한 기술적 필수 사항

1) 장비 회전축의 반경방향 흔들림은 ≤0.04mm이어야 하며, 축방향 이동은 0.1mm를 초과해서는 안 됩니다.

2) 설비의 밀봉부는 설치 시 청결을 유지해야 하며, 밀봉부를 청소하고 밀봉 단면이 손상되지 않도록 하여 불순물과 먼지가 밀봉부로 유입되는 것을 방지해야 합니다.

3) 기계적 씰의 마찰 손상 및 씰 고장을 방지하기 위해 설치 과정에서 부딪히거나 두드리는 행위는 엄격히 금지됩니다.

4) 설치 시, 씰과 접촉하는 표면에 깨끗한 기계 오일 층을 도포하여 원활한 설치를 보장해야 합니다.

5) 정적 링 글랜드를 설치할 때, 정적 링의 단면과 축선 사이의 직각도를 확보하기 위해 조임 나사에 균등한 응력이 가해져야 합니다.

6) 설치 후, 움직이는 링을 손으로 밀어서 움직이는 링이 샤프트 위에서 유연하게 움직이고 일정 정도의 탄성을 갖게 합니다.

7) 설치 후 회전축을 손으로 돌려주세요. 회전축이 무겁거나 무거워서는 안 됩니다.

8) 건조 마찰과 씰 파손을 방지하기 위해 장비는 작동 전에 매체로 채워야 합니다.

9) 쉽게 결정화되거나 과립화된 매체의 경우, 매체 온도가 80°C를 초과할 경우, 그에 상응하는 플러싱, 여과 및 냉각 조치를 취해야 합니다. 각종 보조 장치의 기계적 밀봉 관련 표준을 참조하십시오.

10) 설치 중에 깨끗한 기계 오일 층을 접촉 표면에 도포해야 합니다.밀봉하다. 다양한 보조 씰 재질에 맞는 기계식 오일을 선택할 때는 오일 침투로 인해 O-링이 팽창하거나 노화가 가속화되어 조기 밀봉이 발생하는 것을 방지해야 합니다. 유효하지 않습니다.

5. 기계식 샤프트 씰의 3가지 밀봉 지점은 무엇이며, 이 3가지 밀봉 지점의 밀봉 원리는 무엇입니까?

그만큼밀봉하다움직이는 링과 정적 링 사이의 탄성 요소(스프링, 벨로우즈 등)에 의존합니다.밀봉액상대적으로 움직이는 이동 링과 정지 링의 접촉면(단면)에 적절한 가압력(비율)을 발생시키기 위한 압력. 압력은 두 매끄럽고 직선적인 단면을 밀착시킵니다. 단면 사이에는 매우 얇은 액체막이 유지되어 밀봉 효과를 얻습니다. 이 막은 액체 동압과 정압을 모두 가지고 있으며, 단면의 압력을 조절하고 윤활하는 역할을 합니다. 양쪽 단면이 매우 매끄럽고 직선적이어야 하는 이유는 단면에 완벽한 밀착을 이루고 비압을 균일하게 하기 위함입니다. 이것이 상대 회전 씰입니다.

6. 기계적 씰기계적 씰 기술의 지식과 유형

현재 다양한 새로운기계적 씰새로운 소재와 공정을 사용하는 기술이 급속히 발전하고 있습니다. 다음과 같은 새로운 기술이 있습니다.기계적 씰기술. 밀봉 표면 홈밀봉 기술최근 몇 년 동안, 기계적 씰의 밀봉 단면에 다양한 유동 홈을 형성하여 정수압 및 동압 효과를 생성하고 있으며, 이는 지속적으로 발전하고 있습니다. 무누설 밀봉 기술 과거에는 접촉식 및 비접촉식 기계적 씰로는 무누설(또는 누설 없음)을 달성할 수 없다고 여겨졌습니다. 이스라엘은 슬롯형 밀봉 기술을 사용하여 원자력 발전소의 윤활유 펌프에 사용되는 무누설 비접촉식 기계적 단면 씰의 새로운 개념을 제시했습니다. 건식 가스 밀봉 기술 이 유형의 씰은 가스 밀봉에 슬롯형 밀봉 기술을 사용합니다. 상류 펌핑 밀봉 기술은 밀봉 표면에 유동 홈을 형성하여 소량의 누출 유체를 하류에서 상류로 다시 펌핑합니다. 위에서 언급한 유형의 씰의 구조적 특징은 다음과 같습니다. 얕은 홈을 사용하고 유동 홈의 필름 두께와 깊이가 모두 미크론 수준입니다. 또한 윤활 홈, 방사형 밀봉 댐, 원주형 밀봉 위어를 사용하여 밀봉 및 하중 지지부를 형성합니다. 그루브 씰은 플랫 씰과 그루브 베어링의 조합이라고 할 수 있습니다. 그 장점은 누설이 적거나 전혀 없고, 필름 두께가 두껍고, 접촉 마찰이 없으며, 전력 소비와 발열이 낮다는 것입니다. 열 유체 역학 밀봉 기술은 다양한 깊은 밀봉 표면 유동 홈을 사용하여 국부적인 열 변형을 유발하여 유체 역학적 쐐기 효과를 생성합니다. 유체 역학적 압력 지지력을 가진 이러한 유형의 씰을 열 유체 역학 쐐기 씰이라고 합니다.

벨로우즈 밀봉 기술은 성형 금속 벨로우즈와 용접 금속 벨로우즈 기계적 밀봉 기술로 나눌 수 있습니다.

멀티엔드 실링 기술은 이중 실링, 중간 링 실링, 멀티 실링 기술로 구분됩니다. 또한, 평행 표면 실링 기술, 모니터링 실링 기술, 복합 실링 기술 등이 있습니다.

7. 기계적 씰지식, 기계적 씰 플러싱 방식 및 특성

플러싱의 목적은 불순물 축적 방지, 에어백 형성 방지, 윤활 유지 및 향상 등입니다. 플러싱 유체의 온도가 낮을 ​​때는 냉각 효과도 있습니다. 주요 플러싱 방법은 다음과 같습니다.

1. 내부 세척

1. 긍정적 세척

(1) 특징 : 작동 호스트의 밀봉 매체를 사용하여 펌프의 출구 끝에서 파이프라인을 통해 밀봉 챔버를 도입합니다.

(2) 용도 : 유체 세척에 사용. P1은 P보다 약간 크다. 온도가 높거나 불순물이 있을 경우 파이프라인에 냉각기, 필터 등을 설치할 수 있다.

2. 역세척

(1) 특징 : 작동 호스트의 밀봉 매체는 펌프의 출구단에서 밀봉실로 유입되고 플러싱 후 파이프라인을 통해 펌프 입구로 다시 흐릅니다.

(2) 용도 : 세척액에 사용하며, P는 3. Full flush에 들어간다.

(1) 특징 : 작동 호스트의 밀봉 매체를 사용하여 파이프라인을 통해 펌프의 출구단에서 밀봉 챔버를 도입한 다음 플러싱 후 파이프라인을 통해 펌프 입구로 다시 흐릅니다.

(2) 적용 : 앞의 두 가지보다 냉각 효과가 더 좋으며 유체 세척에 사용되며 P1이 P in, P out에 가까울 때 사용됩니다.