기계적 밀봉 지식 및 작동 원리

4. 메카니칼 씰의 설치 및 사용을 위한 기술적 필수 사항

1).장비 회전 샤프트의 방사형 런아웃은 0.04mm 이하이어야 하며 축 방향 이동은 0.1mm보다 커서는 안 됩니다.

2) 장비의 씰링 부분은 설치 중에 깨끗하게 유지되어야 하며 씰링 부분을 청소해야 하며 씰링 끝면이 손상되지 않아 불순물과 먼지가 씰링 부분으로 유입되는 것을 방지해야 합니다.

삼).기계적 씰의 마찰 손상 및 씰 고장을 방지하기 위해 설치 과정에서 부딪히거나 두드리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

4) 설치하는 동안 원활한 설치를 보장하기 위해 씰과 접촉하는 표면에 깨끗한 기계 오일 층을 도포해야 합니다.

5) 고정 링 글랜드를 설치할 때 고정 링 끝면과 축선 사이의 직각도를 보장하기 위해 조임 나사에 균등한 힘을 가해야 합니다.

6) 설치 후 이동 링을 손으로 밀어 이동 링이 샤프트에서 유연하게 움직이고 어느 정도의 탄력성을 갖도록 합니다.

7) 설치 후 회전축을 손으로 돌려 주십시오.회전하는 샤프트가 무겁거나 무겁게 느껴지면 안 됩니다.

8) 건조 마찰과 밀봉 실패를 방지하기 위해 작동 전에 장비에 매체를 채워야 합니다.

9) 쉽게 결정화되고 과립화된 매체의 경우 매체 온도가 >80OC인 경우 해당 플러시, 필터링 및 냉각 조치를 취해야 합니다.다양한 보조 장치에 대한 기계적 밀봉 관련 표준을 참조하십시오.

10).설치하는 동안 깨끗한 기계 오일 층을 기계와 접촉하는 표면에 도포해야 합니다.밀봉하다.오일 침입으로 인해 O-링이 팽창하거나 노화가 가속화되어 조기 밀봉이 발생하는 것을 방지하려면 다양한 보조 밀봉 재료에 대한 기계 오일 선택에 특별한 주의를 기울여야 합니다.유효하지 않은.

5. 기계식 샤프트 씰의 세 가지 밀봉 지점은 무엇이며, 이 세 가지 밀봉 지점의 밀봉 원리는 무엇입니까?

그만큼밀봉하다움직이는 링과 고정 링 사이는 탄성 요소(스프링, 벨로우즈 등)에 의존하며밀봉액상대적으로 움직이는 이동링과 고정링의 접촉면(단면)에 적절한 가압력(비율)이 발생하도록 압력을 가합니다.압력)은 두 개의 부드럽고 곧은 끝면을 밀접하게 맞춥니다.매우 얇은 액체 필름이 끝면 사이에 유지되어 밀봉 효과를 얻습니다.이 필름은 액체 동압과 정압을 갖고 있어 압력 균형을 맞추고 단면을 윤활하는 역할을 합니다.양쪽 끝면이 매우 매끄럽고 직선이어야 하는 이유는 끝면에 대한 완벽한 맞춤을 만들고 특정 압력을 균등화하기 위한 것입니다.상대회전 씰입니다.

6. 기계적 밀봉메카니칼 씰 기술의 지식과 종류

현재 다양한 신규기계적 밀봉새로운 소재와 공정을 활용한 기술이 빠르게 발전하고 있습니다.다음과 같은 새로운 내용이 있습니다.기계적 밀봉기술.씰링 표면 홈밀봉 기술최근 몇 년 동안 메카니컬 씰의 씰링 단면에 다양한 흐름 홈이 열려 정수압 및 동적 압력 효과를 생성했으며 여전히 업데이트되고 있습니다.제로 누출 밀봉 기술 과거에는 접촉식 및 비접촉식 기계식 씰이 누출 제로(또는 누출 없음)를 달성할 수 없다고 항상 믿어졌습니다.이스라엘은 원자력 발전소의 윤활유 펌프에 사용되는 누출 없는 비접촉 기계식 단면 씰의 새로운 개념을 슬롯형 씰링 기술을 사용하여 제안합니다.건식 가스 밀봉 기술 이 유형의 씰은 가스 밀봉을 위해 슬롯형 밀봉 기술을 사용합니다.업스트림 펌핑 씰링 기술은 씰링 표면의 흐름 홈을 사용하여 소량의 누출 유체를 다운스트림에서 다시 업스트림으로 펌핑합니다.위에서 언급한 유형의 씰의 구조적 특징은 얕은 홈을 사용하고 필름 두께와 흐름 홈의 깊이가 모두 미크론 수준이라는 것입니다.또한 윤활 홈, 방사형 밀봉 댐 및 원주형 밀봉 위어를 사용하여 밀봉 및 하중 지지 부품을 형성합니다.홈이 있는 씰은 플랫 씰과 홈이 있는 베어링의 조합이라고 할 수도 있습니다.장점은 누출이 적거나 누출이 없음, 필름 두께가 큼, 접촉 마찰 제거, 전력 소비 및 발열이 낮다는 것입니다.열 유체 역학 밀봉 기술은 다양한 깊은 밀봉 표면 흐름 홈을 사용하여 국부적인 열 변형을 유발하여 유체 역학 쐐기 효과를 생성합니다.유체역학적 압력 지지 능력을 갖춘 이러한 종류의 씰을 열유체역학적 웨지 씰이라고 합니다.

벨로우즈 밀봉 기술은 성형 금속 벨로우즈와 용접 금속 벨로우즈 기계적 밀봉 기술로 나눌 수 있습니다.

멀티 엔드 씰링 기술은 이중 씰링, 중간 링 씰링 및 멀티 씰 기술로 구분됩니다.그 밖에도 평행면 밀봉기술, 모니터링 밀봉기술, 복합 밀봉기술 등이 있다.

7. 기계적 밀봉지식, 메카니컬 씰 플러싱 방식 및 특성

플러싱의 목적은 불순물 축적 방지, 에어백 형성 방지, 윤활 유지 및 개선 등입니다. 플러싱 유체의 온도가 낮을 ​​때는 냉각 효과도 있습니다.주요 세척 방법은 다음과 같습니다.

1. 내부 플러싱

1. 긍정적인 정화

(1) 특징: 작동 호스트의 밀봉 매체는 펌프 출구 끝에서 파이프라인을 통해 밀봉 챔버를 도입하는 데 사용됩니다.

(2) 용도 : 유체 세척에 사용됩니다.P1은 P보다 약간 큽니다. 온도가 높거나 불순물이 있는 경우 냉각기, 필터 등을 파이프라인에 설치할 수 있습니다.

2. 역세

(1) 특징: 작동 호스트의 밀봉된 매체는 펌프의 출구 끝에서 밀봉 챔버로 도입되고 세척 후 파이프라인을 통해 펌프 입구로 다시 흐릅니다.

(2) 용도 : 유체 세척에 사용되며 P는 3에 들어갑니다. 완전 플러시

(1) 특징: 작동 호스트의 밀봉 매체는 파이프라인을 통해 펌프 출구 끝에서 밀봉 챔버를 도입하는 데 사용되며 세척 후 파이프라인을 통해 펌프 입구로 다시 흐릅니다.

(2) 적용: 냉각 효과는 유체 세척에 사용되는 처음 두 가지보다 우수하며 P1이 P in 및 P out에 가까울 때 사용됩니다.