전통적인 씰 고무 제품인 고무 씰링 링은 우수한 탄성, 강도, 높은 내마모성, 인장 강도 및 파단 신율을 가져야 합니다. 이러한 지표는 높은 요구 조건을 충족하며, -20°C에서 100°C까지의 오일 프리 및 비부식성 환경에서 작동하는 고무 씰을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 이 중 내마모성은 씰링 링의 수명과 밀봉 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 그렇다면 실제 생산에서 고무 씰링 링의 내마모성을 더욱 향상시키는 방법은 무엇일까요?
1. 고무 경도를 적절히 높여줍니다.
이론적으로 고무 경도를 높이면 고무의 변형 저항성이 향상됩니다. 고무 실링 링과 접촉면은 응력 작용 하에서 균일하게 접촉할 수 있어 내마모성이 향상됩니다. 일반적으로 많은 고무 실링 링 제조업체는 고무 경도를 향상시키기 위해 황 함량을 높이거나 일정량의 강화제를 첨가합니다.
고무 씰링 링의 경도는 너무 높지 않아야 한다는 점에 유의해야 합니다. 그렇지 않으면 씰링 링의 탄성과 완충 효과에 영향을 미쳐 결국 내마모성이 저하됩니다.
2. 고무의 탄성을 조절하세요
고무 제품 제조업체는 고무 제품의 원가를 낮추기 위해 다량의 고무 필러를 충진하지만, 과도한 고무 필러는 고무의 탄성을 저하시킵니다. 고무 필러의 사용량을 합리적으로 조절하고, 고무의 탄성을 적절히 높이며, 고무의 점도와 히스테리시스를 낮추고, 마찰 계수를 낮춰 고무 씰의 내마모성을 향상시키는 것이 중요합니다.
3. 가황 정도 조절
고무 가황 성능의 특성에 따라 고무 제품 제조업체는 고무 씰의 가황 시스템과 가황 매개변수를 합리적으로 조정하여 가황 정도를 높이고 고무 씰의 내마모성을 개선합니다.
4. 고무의 인장강도 향상
고무를 사용하여 고무 밀봉 링을 만드는 경우, 제형에 미세 입자 고무 충전재를 사용하면 고무의 인장 강도와 인장 응력을 개선하여 분자 간 힘을 증가시킬 수 있으며, 고무의 내마모성을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다.
5. 고무 실링 링의 표면 마찰 계수를 줄입니다.
고무 실링 링의 배합에 이황화 몰리브덴과 소량의 흑연과 같은 재료를 첨가하면 고무 실링 링의 표면 마찰 계수를 줄이고 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 고무 제품 제조업체가 고무를 사용하여 고무 실링 링을 제조할 때, 재활용 고무를 사용하면 고무 제품의 원자재 비용을 절감하고 과도한 고무 필러로 인한 고무의 기계적 강도 및 내마모성 문제를 방지할 수 있습니다. 고무 실링 링 배합의 합리적인 설계, 가황 공정 변수의 적절한 조정, 그리고 적합하고 우수한 고무 원료의 선택은 고무 실링 링 원자재 비용을 절감할 뿐만 아니라 고무 실링 링의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 8월 15일