전통적인 씰 고무 제품으로서, 고무 밀봉 링은 우수한 탄력성, 강도, 높은 내마모성, 긴장 강도 및 파손시 신장을 가져야합니다. 이 지표는 높은 요구 사항을 가지고 있으며, 오일이없고 비발적인 중간 환경에서 -20 ° C에서 100 ° C에서 작동하는 고무 씰을 생성하는 데 사용될 수 있습니다. 그중에는 내마모성이 밀봉 링의 서비스 수명과 밀봉 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 그렇다면 실제 생산에서 고무 밀봉 링의 내마모성을 더욱 향상시키는 방법은 무엇입니까?
1. 고무 경도를 적절하게 증가시킵니다
이론적으로 고무의 경도를 높이면 고무의 변형에 대한 저항이 향상 될 수 있습니다. 고무 밀봉 링 및 접촉 표면은 응력의 작용 하에서 균일하게 접촉하여 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 많은 고무 밀봉 링 제조업체는 일반적으로 유황 함량을 증가 시키거나 고무의 경도를 향상시키기 위해 일정량의 강도 제를 추가합니다.
고무 밀봉 링의 경도가 너무 높아서는 안되며, 그렇지 않으면 밀봉 링의 탄성 및 쿠션 효과에 영향을 미치며 결국 내마모성이 감소합니다.
2. 고무 탄력을 조정하십시오
고무 제품의 비용을 줄이기 위해 고무 제품 제조업체는 다량의 고무 필러를 채울 것이지만 과도한 고무 필러는 고무의 탄력성을 줄입니다. 복용량을 합리적으로 제어하고, 고무의 탄력성을 올바르게 증가시키고, 고무의 점도와 히스테리시스를 줄이고, 마찰 계수를 감소시켜 고무 씰의 내마모성을 향상시켜야합니다.
3. 가황의 정도를 조정하십시오
고무 가상화 성능의 특성에 따르면, 고무 제품 제조업체는 고무 씰의 가황 시스템과 불카 화 매개 변수를 합리적으로 조정하여 가황의 정도를 증가시키고 고무 씰의 내마모성을 향상시킵니다.
4. 고무의 인장 강도를 향상시킵니다
고무가 고무 밀봉 고리를 만드는 데 사용될 때, 제형에 미세 입자 고무 필러를 사용하면 고무의 인장 강도 및 인장 응력을 개선하여 분자간 힘을 증가시킬 수 있으며, 어느 정도는 고무의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
5. 고무 밀봉 링의 표면 마찰 계수 감소
고무 밀봉 고리의 포뮬러에 몰리브덴 이황화 및 소량의 흑연과 같은 재료를 첨가하면 고무 밀봉 링의 표면 마찰 계수를 감소시키고 밀봉 링의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 고무 제품 제조업체가 고무 밀봉 고리를 만들기 위해 고무를 사용하면 재활용 고무를 사용하여 고무 제품의 원료 비용을 줄이고 과도한 고무 필러로 인한 고무의 기계적 강도 및 내마모성 문제를 피할 수 있습니다. 고무 밀봉 링 포뮬러의 합리적인 설계, 가황 공정 매개 변수의 적절한 조정 및 적절하고 우수한 고무 원료의 선택은 고무 밀봉 링 원료 비용을 줄일 수있을뿐만 아니라 고무 밀봉 링의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
후 시간 : 8 월 15 일